Olajszaki

a Fuchs-Oil kenőanyag szakértő blogja


Rozsda a GG-s vasöntvény felületén

2018. január 12. 13:48 - Olajszaki Fuchs Oil

GG öntvényeket munkálunk meg emulzióval. Az utóbbi időben a megmunkálás után szinte azonnal rozsdát találunk a munkadarabok felszínén. Nem változtatunk semmit a korábbi gyakorlaton, de a rozsda mégis megjelent. Mi lehet az oka és hogyan szüntessem meg?

 


Kedves Sándor! Nem tudom, mit takar a korábbi gyakorlatuk az emulzió kezelésben, de még a legaprólékosabb karbantartást is felülírhatja a környezet változása. Ez adódhat a külső befolyásból, pl. páratartalom megnövekedéséből (esős-párás időszak) vagy a töltet automatikus, vagy eseti elszennyeződéséből adódó elöregedéséből, elfáradásából, elsavasodásából.

1, Ellenőrizzék a töltet színét, szagát és szükség szerint kezeljék vagy cseréljék le a töltetet. Ajánlott termék: Rendszertisztító folyadék Renoclean SMC Rendszerkezelő folyadék Antisept C gomba és baktériumirtó, Ecocool Alkalizator G PH beállító adalék

2, Ellenőrizzék és állítsák után a töltet koncentrációját. Esetleg emeljék a koncentrációt 1%-al az ajánlott fölé, ha párás a környezet. Ajánlott termék: kézi refraktométer, emulzió koncentrátumok

3, További PH (kémhatás), baktérium, és gomba vizsgálatokat is lehet végezni és ezeket beállítani Ajánlott termék: Rendszerkezelő folyadék Antisept C gomba és baktériumirtó, Ecocool Alkalizator G PH beállító adalék

Remélem tudtam segíteni. Üdv: Olajszaki

komment
Címkék: Metál

Automata acél forgácsolása

2018. január 12. 13:48 - Olajszaki Fuchs Oil

Index megmunkáló gépünkön automata acélt forgácsolunk. 22-es vágóolajat használunk, de nagyon sok az olaj felhasználásunk. Mi javasolsz, hogyan csökkenthetjük?


A főbb olajveszteséget a megmunkálás során a párolgás (olajköd) és a munkadarab illetve a forgács olajkihordása okozza.

Az olajködöt egy jól megválasztott, alacsony párolgási hajlamú megmunkáló olajjal Ecocut 720LE, Ecocut X 12 lehet csökkenteni. Nem is beszélve az olajköd mentes egészséges munkakörnyezetről…

Az olajkihordást pedig egy alacsonyabb viszkozitású, de teljesítményében azonos olaj kiváltásával lehet elérni. Ha most 22-es olajat használnak, akkor esetleg egy 15-ös Ecocut 715 LE, HFN 10 LE nem tapad annyira fel a munkadarabra illetve a forgácsra.

Szintén hasznos lehet a forgács centrifugálása és a kicentrifugált olaj szűrés utáni visszaadagolása.

Remélem segítettem. Üdv: Olajszaki

komment
Címkék: Metál

Ecocool S 761 B szagosodási probléma

2012. január 31. 15:59 - Olajszaki Fuchs Oil

A cégünk Ecocool  S761B tipusú vágóolajat használ. Nem napi rendszerességgel müködik a gép - gondolom, hogy ez is hozzájárul ahhoz, hogy - nagyon büdös olykor csatornaszag jellegű "illatfelhőt" enged ki magából miután működésbe lép. Kérem, hogy adjon valamilyen tippet, hogyan tudnánk ezen változtatni, egy kicsit humánusabbá tenni (kereskedő cég lévén elég kellemetlen helyzetet terment, amikor a vevők belépve az ajtónkon bele ütköznek az említett "felhőbe"). Kérem segítsen!

Tovább
komment
Címkék: Metál Autós

Alu megmunkálás emulzióval

2011. november 11. 09:14 - Olajszaki Fuchs Oil

Alumínium anyagokat esztergálunk, marunk, fúrunk, menetet mángorlunk, vágunk. Az olaj koncentrációja megfelelő-e 6-7 % között? Pl.: gyémántszerszámhoz zsírosabb hűtőfolyadék szükséges?

 

Erre a kérdésre sajnos konkrét választ nem tudok adni, mivel ez egy nagyon összetett, több tényezős kérdés. Elvileg elég kellene, hogy legyen a 6-7%-os koncentráció, ha olyan a hűtő-kenő folyadék, amely kenőképesség szempontjából magasan adalékolt. Mivel azonban nem ismerem a jelenleg alkalmazott terméket, illetve a megmunkált alapanyag összetételét, így nem tudom megmondani, hogy ez elégséges-e, vagy sem. A nem megfelelő kenőképesség a fúrók és a menet mángorlók élettartamában, illetve a furatokon, vagy meneteken jelenik meg legelőször. Ha ezek valamelyikénél nem megfelelő a felületi minőség, vagy a szerszám élettartam, akkor nem elég a 6-7%-os koncentráció. Ilyenkor lehet még próbálkozni a koncentráció emelésével 10-12%-ig, de ha ez sem hozza meg a kívánt eredményt, akkor egy másik hűtő-kenő folyadékot kell választani, amely valóban működik 6-7%-on is.

Azt, hogy a gyémánt szerszámokhoz zsírosabb hűtőfolyadékra van szükség, így ebben a formában nem jelenthetjük ki. Ez megint csak a megmunkálási paraméterek, megmunkált anyag minősége, elérni kívánt felületi minőség stb. határozza meg. Valójában a gyémánt szerszámok kemény, kopásálló tulajdonságokkal rendelkeznek, így az ilyen szerszám alkalmazásánál szénacélok esetében nem is annyira szükséges a zsírosabb hűtő-kenő folyadék. Ellenben a rozsdamentes és lágy alumíniumokkal szemben, ahol az élrátét képződés elkerülése, valamint a felületi minőség javítása végett javallott a zsírosabb olajok alkalmazása. Amennyiben bővebb információra lenne szüksége, kérem keressen meg bennünk telefonon.

Üdvözlettel: Olajszaki!

 
komment
Címkék: Metál Autós Ipari
süti beállítások módosítása